کاهش مصرف انرژی

کاهش مصرف انرژی، افزایش تولید و تثبیت تولید: خشک کن کک نفتی Tongding از سیچوان شیانگ فنگ هوا پشتیبانی می کند.

اخیراً، پروژه خشک کردن دو سیلندر کک کک نفتی برای سیچوان ژیانگ‌فنگ‌هوا، که توسط شرکت Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. انجام شد، نصب و راه‌اندازی را با موفقیت به پایان رساند. Sichuan Xiangfenghua New Energy Materials Co., Ltd. واقع در شهر Suining، استان سیچوان، یک شرکت تابعه از Xiangfenghua (کد سهام: 300890) است، یک شرکت فهرست شده در هیئت مدیره ChiNext بورس اوراق بهادار شنژن. این شرکت که در تولید محصولات گرافیتی و کربنی تخصص دارد و عمیقاً در بخش مواد آند باتری لیتیوم{8} یون ریشه دارد، مواد خام اصلی را برای شرکت‌های مشهوری مانند BYD و CATL تامین می‌کند. راه اندازی این پروژه خشک کردن، تامین پایدار مواد خام برای تولید آند گرافیت مصنوعی{10}بالا آن را تضمین می کند. این پروژه با توجه به الزامات اصلی سیچوان شیانگ‌فنگ‌هوا برای «حفظ خروجی و صرفه‌جویی در انرژی» و بهره‌گیری از تخصص فنی بالغ و طراحی تجهیزات سفارشی‌شده Tongding، گلوگاه‌های تولید سنتی را برطرف می‌کند. معیارهای عملیاتی کلیدی مطابق با استانداردهای پیشرو در صنعت{13}}و ایجاد این پروژه به عنوان معیاری برای توسعه زیرساخت خشک کردن با کیفیت بالا{14}}که از صنعت آند باتری لیتیوم{15} یونی در جنوب غربی چین پشتیبانی می‌کند. Tongding به‌عنوان یک شرکت فناوری با سال‌ها تجربه در بخش خشک‌کن، دارای یک مجموعه فنی جامع-شامل 26 اختراع اختراع، 77 پتنت مدل کاربردی، 8 پتنت طراحی، و 12 حق نسخه‌برداری نرم‌افزاری-و دارای قابلیت‌های قوی در تحقیق و توسعه، ساخت و اجرای پروژه است. سری تجهیزات خشک کن آن به طور گسترده در صنایعی مانند معدن، مواد شیمیایی و متالورژی استفاده می شود و محصولات به دلیل کیفیت قابل اعتماد آنها به سراسر جهان صادر می شود.

تمرکز بر ثبات تولید: حل مسائل از دست دادن ظرفیت از طریق نوآوری ساختاری و مواد
کک نفتی با رطوبت بالا، ویسکوزیته بالا، محتوای روغن بالا و سختی بالا مشخص می شود. این ویژگی‌ها اغلب در خشک‌کننده‌های تک سیلندر سنتی-مشکلاتی ایجاد می‌کنند، مانند چسبیدن مواد به دیواره‌ها، تجمع، گرفتگی، و سایش سریع اجزا- که مستقیماً منجر به از دست دادن ظرفیت تولید می‌شود. این مدت طولانی است که یک نقطه درد بحرانی در صنعت بوده است. داده‌های صنعت نشان می‌دهد که تجهیزات تک سیلندر سنتی نیاز به پاکسازی مکرر انسدادهای ناشی از چسبندگی دیوار دارند که منجر به تلفات ظرفیت سالانه بیش از 15٪ می‌شود. علاوه بر این، بدنه سیلندر و پروازهای بالابر در معرض فرسایش و سایش از مواد هستند. سوختگی-و نشتی اغلب در عرض شش ماه اتفاق می‌افتد، که حداقل یک بار در ماه نیاز به تعمیر و نگهداری دارد، که تداوم تولید را بیشتر مختل می‌کند. کک نفتی، محصول فرعی کلیدی پالایش نفت، به عنوان ماده خام اصلی برای تولید مواد آند گرافیتی مصنوعی{10}در سیچوان شیانگ‌فنگ‌هوا عمل می‌کند. پس از خشک شدن، کاربردهای متنوعی دارد. فراتر از استفاده در آندهای باتری لیتیوم{12}}، در ساخت الکترود، ذوب متالورژی، تولید مواد شیمیایی و تامین سوخت نیز استفاده می‌شود. کاربردهای خاص عبارتند از تولید آندهای از قبل پخته شده (برای صنعت آلومینیوم الکترولیتی) و الکترودهای گرافیتی (برای کوره های قوس الکتریکی در فولادسازی)، و همچنین استفاده به عنوان سوخت برای دیگهای بخار صنعتی و نیروگاهی و در ساخت محصولات شیمیایی مانند کاربید سیلیکون و کودها. از آنجایی که کیفیت مواد خام به طور مستقیم عملکرد محصولات آند پایین دستی را تعیین می کند، یک فرآیند خشک کردن پایدار برای سیچوان شیانگ فنگ هوا برای افزایش ظرفیت تولید و تضمین کنترل کیفیت بسیار مهم است.

برای رسیدگی به این چالش‌ها و برآورده کردن استانداردهای دقیق سیچوان شیانگ‌فنگ‌هوا برای کیفیت خشک‌کردن مواد خام و پایداری تولید، شرکت تجهیزات ماشین آلات Zhengzhou Tongding از تخصص فنی گسترده‌اش در صنعت خشک‌کنی برای طراحی سفارشی یک سیستم خشک‌کردن دوگانه{{3}طول{{4}{4}}5} استفاده کرد. این شرکت قابلیت اطمینان تولید را از طریق طراحی ساختاری و انتخاب مواد تقویت کرد. با تمرکز عمیق بر بخش خشک کردن و چندین فناوری ثبت اختراع برای بهینه سازی تجهیزات و ارتقاء مواد، Tongding به دلیل تولید تجهیزاتی که خروجی را به حداکثر می رساند و در عین حال مصرف انرژی را به حداقل می رساند مشهور است. این سیستم{9}}ساخته‌شده سفارشی به‌طور خاص به ویژگی‌های مواد کک نفتی و نیازهای عملیاتی سیچوان شیانگ‌فنگ‌هوا می‌پردازد، و برای اطمینان از خروجی تولید پایدار و کیفیت مواد خام ثابت، بر نقاط درد صنعت غلبه می‌کند.

با توجه به طراحی ساختاری، این سیستم از یک طرح پشت سر هم شامل دو استوانه بلند و فن‌آوری‌های پروازی اختصاصی بالابر استفاده می‌کند: سیلندر داخلی از پروازهای چند خمشی استفاده می‌کند (اختراع اختراع شماره ZL 2017 1 1292674.3)، در حالی که سیلندر میانی از پروازهای بلند کردن دندانه‌دار {{4} استفاده می‌کند. این طرح‌ها به طور موثر کک نفتی را پراکنده می‌کنند و گردش لایه‌ای را تسهیل می‌کنند و از پراکندگی کامل مواد اطمینان می‌دهند. این رویکرد نه تنها از تجمع مواد، چسبندگی دیوار و گرفتگی جلوگیری می‌کند-در نتیجه تولید مداوم و صاف را تضمین می‌کند{8}}بلکه تبادل حرارتی بین ماده و هوای گرم را به حداکثر می‌رساند و به طور موثر خروجی بالا را با کاهش مصرف انرژی متعادل می‌کند. اندازه‌گیری‌های بعد از{10}راه‌اندازی نشان می‌دهند که تجهیزات به‌مدت 30 روز به‌طور مداوم و پایدار بدون خرابی کار می‌کنند. فراوانی انسدادهای پاکسازی در مقایسه با واحدهای تک درام سنتی بیش از 80٪ کاهش می‌یابد، و به طور موثر از تلفات تولید ناشی از چسبیدن مواد به دیوارها و گرفتگی جلوگیری می‌کند. در همین حال، ساختار «سه{16}}گذره-شامل عملکرد هماهنگ درام‌های بلند دوگانه و طراحی است که امکان «راه‌اندازی سبک{18}}بار را در هشت محفظه خشک‌کن داخلی مستقل را فراهم می‌کند (استفاده از صفحات عمودی برای اتصال و جداسازی پوسته‌های داخلی و خارجی برای پخش مواد پایدار و ایمن،{19} مواد خشک‌کننده‌های پایدار و ایمن‌تر در آنها پخش می‌شود. یکنواخت این طراحی زمان ماندگاری مواد را برای تضمین کیفیت خشک کردن و همزمان افزایش توان افزایش می‌دهد. برای همان مشخصات تجهیزات، ظرفیت تولید بیش از 20٪ از واحدهای سنتی تک درام بیشتر است. علاوه بر این، این ساختار از چالش‌های راه‌اندازی مجدد تحت بار سنگین به دنبال قطع ناگهانی برق، تضمین پایداری عملیاتی و به حداقل رساندن تلفات تولید ناشی از توقف برنامه‌ریزی نشده جلوگیری می‌کند. سیستم پیش نویس القایی به طور علمی بر اساس جریان هوا و مقاومت مورد نیاز در تجهیزات و کانال ها طراحی شده است و از تهویه صاف و عملکرد پایدار برای پشتیبانی قوی از تولید مداوم اطمینان می دهد.

با توجه به انتخاب مواد، درام هسته از صفحه مقاوم در برابر سایش و استحکام بالا-NM400 Baosteel ساخته شده است. این ماده دارای سختی برینل حداقل 400 HBW و استحکام کششی بیش از 1250 مگاپاسکال است. مقاومت سایشی آن 4 تا 7 برابر صفحات استاندارد فولاد منگنزی است که به طور موثر در برابر سایش ناشی از کک نفتی مقاومت می کند و عمر مفید تجهیزات را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این سیستم دارای غلتک‌ها و حلقه‌های سواری مقاوم در برابر سایش است: حلقه‌های سواری از فولاد آهنگری 45# با سختی سطحی 20±270 HB ساخته شده‌اند، در حالی که غلتک‌های تراننیون از فولاد آهنگری 42CrMo با سختی بهینه از 380 ± 2 برابر HB استفاده می‌کنند. مقاومت در برابر سایش غلطک های معمولی در شرایط عملکرد استاندارد، غلتک‌ها تنها به یک روش معمول تعمیر و نگهداری با قطر{19}رویط بیرونی در سال نیاز دارند که فرکانس نگهداری را کاهش می‌دهد. به طور کلی، عمر مفید تجهیزات سه برابر بیشتر از واحدهای سنتی تک درام است و نرخ تعمیر و نگهداری تا 70٪ کاهش می یابد. این امر زمان توقف تولید سالانه ناشی از تعمیر و نگهداری را حداقل تا 120 ساعت کاهش می دهد و به طور غیرمستقیم تلفات ظرفیت تولید را تقریباً 3 درصد کاهش می دهد. علاوه بر این، این تجهیزات از روش پایه لنگر شامل پیچ‌های لنگر از قبل تعبیه‌شده و تزریق ثانویه استفاده می‌کند. این رویکرد از رویه رایج صنعتی استفاده از-صفحات ثابت تعبیه‌شده از قبل{29}}که مستعد مشکلاتی مانند حفره‌ها، شل شدن و مشکلات تراز کردن هستند{30}}به نفع ساختار پیچ لنگر است که تسطیح کلی تجهیزات را تسهیل می‌کند و در عین حال پشتیبانی و مقاومت عالی را ارائه می‌دهد. هنگامی که با تزریق ثانویه ترکیب می‌شود، این روش باعث تثبیت بیشتر شیم‌ها و توزیع بار روی پیچ‌های لنگر می‌شود، و از پایداری عملیاتی طولانی‌مدت اطمینان می‌دهد، از مشکلات خروجی تولید ناشی از ناهماهنگی تجهیزات جلوگیری می‌کند و از تولید مداوم محافظت می‌کند.
تمرکز بر کاهش مصرف: بهینه‌سازی مصرف انرژی و هزینه‌ها-از بازده حرارتی تا کنترل هوشمند

مصرف بالای انرژی یک محدودیت اولیه در سودآوری شرکت های خشک کردن کک نفتی است. خشک کن های تک سیلندر سنتی از راندمان تبادل حرارت پایین و اتلاف حرارت قابل توجه رنج می برند. همراه با عملیات دستی دست و پا گیر، این منجر به هزینه های عملیاتی مداوم می شود. داده‌های صنعت نشان می‌دهد که تجهیزات سنتی تک سیلندر دارای نرخ بهره‌برداری از هوای گرم کمتر از 60 درصد هستند و گرمای قابل توجهی از طریق گازهای خروجی از دست می‌رود. مصرف انرژی به ازای هر تن مواد خشک شده 30 درصد از میانگین صنعت فراتر می رود و در تولید در مقیاس بزرگ، هزینه های انرژی می تواند بیش از 60 درصد از کل هزینه های خشک کردن را تشکیل دهد و حاشیه سود را به شدت کاهش دهد. شرکت Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. با استفاده از نقاط قوت فنی اصلی خود به این چالش در سه بعد رسیدگی می‌کند{12}}بهبود راندمان تبادل گرما، بازیابی و استفاده مجدد از گرما، و بهینه‌سازی کنترل هوشمند دما{13}}برای کاهش همزمان مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی و در نتیجه به شدت از سود پروژه پشتیبانی می‌کند.

با توجه به راندمان تبادل گرما، این تجهیزات دارای ساختار-طول-دوگانه، سه-گذره است که با طرح پرواز بالابر ثبت شده همراه شده است. این پیکربندی، تماس کامل و تبادل حرارت بین مواد کک نفتی و هوای گرم را تضمین می‌کند و به طور قابل توجهی استفاده از گرما را افزایش می‌دهد. هنگامی که با یک سیستم پیش نویس القایی مطابق علمی ترکیب می شود که تلفات حرارتی را بیشتر به حداقل می رساند، بازده کلی تبادل حرارت از 90% فراتر می رود-که در مقایسه با-تجهیزات سنتی تک سیلندر{10}}بهبود بیش از 30 درصدی در استفاده از هوای گرم{10}}در نتیجه اتلاف انرژی در منبع کاهش می یابد. این تجهیزات دارای یک محفظه احتراق است که برای دوام{12}در دمای بالا طراحی شده است، که به طور خاص با ابعاد شعله مشعل برای اطمینان از احتراق کامل گاز طبیعی و جلوگیری از اتلاف انرژی ناشی از سوختن ناقص سوخت طراحی شده است. ناودان مواد از فولاد ضد زنگ 310S با یک لایه بیرونی نسوز ریخته گری ساخته شده است. بدنه اصلی از آجرهای نسوز به هم پیوسته استفاده می کند که قادر به تحمل دما تا 1400 درجه است. این آجرها مقاومت بسیار خوبی در برابر شوک حرارتی ارائه می‌کنند و از عدم ترک خوردن یا پوسته شدن در طول استفاده طولانی‌مدت اطمینان می‌دهند و در نتیجه پایداری سیستم احتراق را حفظ می‌کنند و مصرف سوخت را بیشتر کاهش می‌دهند.

با توجه به بازیابی گرما و کنترل دما، این تجهیزات شامل یک سیستم بازیابی حرارت اتلاف اگزوز است که گرمای گاز خروجی را برای پیش گرم کردن مواد جذب و مجدداً استفاده می کند. این امر نیاز به ورودی گرمای تازه را کاهش می دهد و مصرف انرژی را کاهش می دهد. کنترل دقیق دما دمای خروجی اگزوز را تقریباً 70 درجه و دمای تخلیه ماسه (کک نفتی) را در حدود 60 درجه حفظ می کند. این امر اتلاف گرما را از طریق گازهای خروجی به حداقل می‌رساند و در عین حال الزامات فرآیند پایین‌دستی برای دمای کک نفتی را برآورده می‌کند و به تعادلی بین بهره‌وری انرژی و کاربرد عملی دست می‌یابد. علاوه بر این، یک سیستم کنترل دمای هوشمند PLC به طور خودکار دمای هوای گرم و سرعت چرخش مواد را تنظیم می کند. این از مسائلی مانند ضایعات سوخت از خشک شدن بیش از حد-یا کاهش کیفیت ناشی از خشک شدن کم-، بهینه سازی بیشتر مصرف انرژی و حذف نیاز به تنظیمات دستی دما یا نظارت بر مواد جلوگیری می کند و در نتیجه تغییرات مصرف انرژی ناشی از عملکرد دستی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

اندازه‌گیری‌های روی سایت در پروژه سیچوان ژیانگ‌فنگ‌هوا نشان می‌دهد که این تجهیزات مصرف انرژی به ازای هر تن ماده را 25 تا 30 درصد و هزینه‌های خشک کردن در هر تن را 28 درصد در مقایسه با تجهیزات سنتی تک-درام کاهش می‌دهد. بر اساس حجم خشک کردن سالانه کک نفتی پروژه، صرفه جویی در هزینه سوخت سالانه بیش از یک میلیون یوان است. علاوه بر این، طراحی عملیات هوشمند و خودکار به میزان قابل توجهی نیاز به نیروی کار را کاهش می دهد و هر سال بیش از صد هزار یوان در هزینه های نیروی کار صرفه جویی می کند. این امر به سیچوان ژیانگ‌فنگ‌هوا کمک می‌کند تا به اهداف اصلی خود یعنی کاهش هزینه، بهبود کارایی، بهبود کیفیت و افزایش سودآوری دست یابد و پشتیبانی قوی برای تولید-در مقیاس وسیع مواد آند گرافیتی مصنوعی-بالا- ارائه دهد.

پشتیبانی جامع: انطباق با محیط زیست و O&M راحت برای استحکام پایه های تولید
فراتر از مزایای اصلی خود در حفظ تولید و کاهش مصرف، شرکت تجهیزات ماشین آلات Zhengzhou Tongding یک سیستم پشتیبانی جامع برای پروژه Sichuan Xiangfenghua ارائه می دهد. این سیستم انطباق با محیط زیست و سهولت بهره برداری و نگهداری (O&M) را تضمین می کند و رقابت کلی پروژه را بیشتر می کند. با توجه به انطباق با محیط زیست، این تجهیزات مجهز به جمع‌کننده گرد و غبار است که به طور مداوم غلظت انتشار را بین 10 تا 30 میلی‌گرم بر نیوتن متر مربع- بسیار پایین‌تر از محدودیت‌های قانونی حفظ می‌کند. این تضمین می‌کند که انتشار گرد و غبار فراری و انطباق اگزوز صفر باشد، و به سیچوان شیانگ‌فنگ‌هوا در کاهش خطرات نظارتی و دستیابی به تولید سبز و پایدار کمک می‌کند. این هم با روندهای فعلی زیست محیطی در صنعت مواد انرژی جدید و هم با موقعیت این شرکت به عنوان یک تولید کننده پیشرفته- همسو است.

از نظر سهولت عملیاتی، این تجهیزات دارای طراحی ساده با اجزای اصلی{0} مقاوم در برابر سایش و بادوام هستند که به تعمیر و نگهداری نادر نیاز دارند. همراه با پشتیبانی جامع ارائه شده توسط Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd.-شامل بازرسی های معمول، پاسخ اضطراری 24{6}ساعته، و پشتیبانی مادام العمر تعمیر و نگهداری{8}}این امر به طور قابل توجهی-هزینه های عملیاتی طولانی مدت و پیچیدگی مدیریت سیچوان ژیانگ فنگ هوا را کاهش می دهد. علاوه بر این، ویژگی‌هایی مانند مهندسی پایه پیچ{10}محکم و اجزای بسیار مقاوم در برابر سایش، پایداری عملیاتی را افزایش می‌دهند و نیازهای تعمیر و نگهداری را به حداقل می‌رسانند و به سیچوان ژیانگ‌فنگ‌هوا اجازه می‌دهند منابع خود را بر تحقیق و توسعه و تولید مواد آند گرافیت مصنوعی پیشرفته متمرکز کند.